工程機械零件（如液壓缸筒、連桿）加工常面臨 “多工序、低效率” 痛點。山東臨磨數控立式磨床的 “一(yi)次(ci)裝夾多工(gong)序” 能力，顯(xian)著提升加工(gong)效率。

傳統流程中(zhong)，零件需在臥磨(mo)、立磨(mo)間多次轉移(yi)，單件加工(gong)耗時超 1.5 小(xiao)時。而(er)數控立式磨(mo)床通過旋轉工(gong)作臺與多軸(zhou)聯(lian)動，可依(yi)次完成外圓、端面、臺階面磨(mo)削(xue)，單件耗時縮(suo)短至 40 分鐘，工(gong)序(xu)銜接(jie)效率提升 60%。

針對工程機械零件的厚壁、大余量特點，設備配備大扭矩主軸，可承受 1500N 的磨削力，配合自動修整砂輪功能，連續加工 50 件后仍保持精度穩定。山東臨磨作為立式磨床廠(chang)家，以高(gao)效解(jie)決方案助力工程(cheng)機械企(qi)業降(jiang)本(ben)增效。