汽車發動機缸體、變速箱殼體等關鍵零件，對孔系與端面的位置精度要求極高。山東臨磨數控立式磨床的 “一次裝夾多工序” 磨削，有效提升汽車零(ling)件位置精度。

傳統加(jia)工中，缸體的曲軸(zhou)孔(kong)(kong)、凸輪(lun)軸(zhou)孔(kong)(kong)需分步(bu)磨削，同(tong)(tong)軸(zhou)度易超差。而數控立式磨床通過集成式磨削主軸(zhou)，可(ke)在一次(ci)裝(zhuang)夾(jia)中完成多孔(kong)(kong)系及端面加(jia)工，利(li)用同(tong)(tong)步(bu)測量系統實時校準，將(jiang)孔(kong)(kong)系同(tong)(tong)軸(zhou)度控制在 0.002mm 內，滿足發動機高速運轉需求。

針對汽車零件批量生產特點，設備支持自動上下料，配合工序參數記憶功能，換型時間縮短至 15 分鐘。山東臨磨作為立式磨床廠家，以高效精(jing)密的解決方案，適配汽車制造業(ye)的快節(jie)奏與高品質要求(qiu)。