汽車發動機缸體、變速箱殼體等關鍵零件,對孔系與端面的位置精度要求極高。山東臨磨數控立式磨床的 “一次裝夾多工序” 磨削,有效提升汽車零(ling)件位置精度。

傳統加(jia)工中,缸體的曲軸(zhou)孔(kong)(kong)、凸輪(lun)軸(zhou)孔(kong)(kong)需分步(bu)磨削,同(tong)(tong)軸(zhou)度易超差。而數控立式磨床通過集成式磨削主軸(zhou),可(ke)在一次(ci)裝(zhuang)夾(jia)中完成多孔(kong)(kong)系及端面加(jia)工,利(li)用同(tong)(tong)步(bu)測量系統實時校準,將(jiang)孔(kong)(kong)系同(tong)(tong)軸(zhou)度控制在 0.002mm 內,滿足發動機高速運轉需求。
針對汽車零件批量生產特點,設備支持自動上下料,配合工序參數記憶功能,換型時間縮短至 15 分鐘。山東臨磨作為立式磨床廠家,以高效精(jing)密的解決方案,適配汽車制造業(ye)的快節(jie)奏與高品質要求(qiu)。